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[德国新闻] 日本机床遏住中国高端制造业?无稽之谈!揭秘德国机床的真实水平

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发表于 2021-7-9 19:37 | 显示全部楼层 |阅读模式
作者:科技宅男圈



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有些朋友留言告诉说,日本的高端机床是禁止出口到中国的,要是能进来的话,德国机床压根就不是日本机床的对手。我今天给这些兄弟的答复还是一句话,德国机床无论在哪,定位和逼格都比日本机床要高,你就算拿刀架着我脖子,我还是这句话。国内高端制造业,德国机床进口比例最高,我这之前已经说过无数次了。



虽然我之前已经做过好几个关于,日本和德国机床的科普视频了,但是很多人还是觉得日本机床的技术实力,要比德国机床要强,然而以我的行业经验和最新掌握的数据来看,德国机床的真实水平,远远超出很多人的想象,我知道说真话会得罪不少同行,毕竟日本机床在中小企业的占比还是比较高的,而且我刚开始工作的时候,接触的也是日本机床,日本系统,曾经也一度认为日本机床是最好的,直到我用过德国和瑞士机床之后,这种观念才慢慢发生改变,兄弟们,真的是没对比就没伤害啊,接下来我就以一个纯机床用户的角度,既不精德,也不黑日,来给大家做具体分析,来说说德国机床到底是强在哪了?






先给大家看一下2020年中国机床的进口市场格局,2020年,中国从德国进口了906台,进口总额5.63亿美元,中国从日本进口了2067台,进口总额5.39亿美元,大家看到没,德国机床平均一台高达62.14万美元,日本机床平均一台的价格是26.08万美元。相差了36万美元,大家看一下有多夸张,平均一台德国机床,可以买将近7台韩国机床,超过5台台湾机床,近3台日本机床。但是从德国进口的机床总价却还是第一,价格几乎最高,却还能售出906台,这是非常恐怖的数据。



再给大家看一张2020年,世界机床出口额排名,德国稳坐机床出口额第一名的位置,卖得最贵,销量还能保持高增长,这说明什么问题?说明德国机床的技术具有不可替代性啊,只有这种机床具有不可替代性的时候,用户才会不惜耗费巨资购入。



就比如说德国ALZMETALL(奥美特)GS-1400的重型精密立式五轴摇篮机床,被卡尔蔡司用来加工荷兰阿斯麦的下一代光刻机镜头,光刻机镜头直径1.2米,镜片重量达1吨以上,即便是如此巨大的尺寸和重量,最后加工镜头表面的粗糙度,这台机床也能给你干到20皮米,目前地球上找不出来第二台这样的机床,这就叫不可替代性,就这台机床的配置来说,比我之前夸过的德国哈默还要高。









再比如说WaldirchSiegen瓦德里西西根的ProfiMill龙门铣床,被潍柴集团接连采购了13台,用于高要求的发动机缸体加工。潍柴动力大家有必要了解一下,国内柴油重卡发动机市场占有率,年年稳居第一名,真的有点独孤求败的感觉,而且重卡销量前五的企业,都装有潍柴的发动机,这你就知道潍柴的技术有多牛逼了。既然技术最牛逼,那加工机床肯定也就是市场上的顶尖货了。



有些朋友这时候可能会说,日本的高端机床是禁止出口到中国的,要是能进来的话,德国机床压根就不是日本机床的对手。可事实是,德国机床无论在哪,定位和逼格都比日本机床要高,你不信没关系,我就假设日本高端机床一台都没运进来,我们先把中国排除出去,就只看这些个能无障碍自由贸易的国家,毕竟大家都知道,瓦森纳协议主要针对的还是中国。我们就先看看瓦德里西西根,在其他国家的高端客户都有谁。



有日本新日铁公司,也就是日本最大的钢铁公司,全球规模能排第二位,购买了西根的(EDT)电火花毛化机床,型号是ProfiTex 60,很多人可能不知道,西根是高性能电火花毛化机床,在全球范围内的领导者,尤其是在高性能领域,几乎没有竞争对手可与之匹敌。包括日本東洋鋼鈑株式会社,也购买了这个系列机床。















这个系列机床的高水平设计,可以保证轧辊表面统一均匀的粗糙度、高度、密度,以及波峰的分布,都可以控制在非常小的公差内。最核心的技术就是德国申请了专利的超精磨技术,可以延长轧辊的在机轧制时间,达300%。






其他知名客户还有德国工业巨头,蒂森克虏伯集团,美国通用电气,欧洲最大的钢铁集团阿塞洛,韩国浦项制铁,法国阿尔斯通,韩国斗山,还有世界前两大船用柴油机巨头—德国曼恩MAN和芬兰的瓦锡兰公司。像加工船用发动机机体这样大尺寸、复杂的工件。只有使用重切削、极高精度和无运动磨损的机床,才能完成这样苛刻的加工任务。






西根还有一个重要客户,就是日本的三菱日立MHPS ,大家都知道,燃气轮机是典型的高新技术密集型产品,被誉为机械制造业“皇冠上的明珠”。而三菱日立为了造该公司最先进的J系列燃气轮机,花费巨资从西根购入了ProfiTurn H系列重型卧式车床。








这台机床主要是用来加工旋转对称工件的,其加工工件半径可达7米,长度30米,重量500吨。可以在同一台机床上完成车铣两道工艺的加工,这样最大的好处就是,比如说日立加工燃气轮机转子,在对其进行复杂精密的车铣加工工艺时,不需要多次费时装夹,就这么说吧,日立完整的涡轮机转子,可以完全在这一台机床上加工为成品,看清楚了兄弟们是成品。









所以我为什么说,就算日本今天把他们国内最好的机床出口到中国,它也竞争不过德国机床。因为德国高端机床在其他国家本身就具有极高的市场份额。即便是在日本国内,德国高端机床也具有技术不可替代性,要不然日本最大的钢铁公司,在采购机床的时候,但凡日本国产机床能达到技术要求的话,压根就不会花费巨资从德国进口机床。时间有限,我今天只说这家公司,像这种公司其实之前视频里,已经说过很多个了,这并不是个例。



至于国内高端市场的话,像潍柴动力这种市场份额第一的客户,在决定购买一台龙门铣床时,首先考虑的因素一定是效率,其次才是极高的加工精度,就比如说像西根这种龙门铣床,带有全自动托盘系统FMS,可在最短时间内完成大批量生产。这也就是我之前说的,柔性制造系统,没这个东西的话,企业的生产效率就会很低,而且次品率会很高,所以很多企业现在都有这套系统。












很多人现在一谈到某某机床厉害,就说精度高,其实科技发展到今天,精度早已变成了机床企业的敲门砖,而效率就是企业的生命线。同时满足高速重切削,快进给、高精度、高柔性的加工要求,这样的机床才是真正高技术含量的机床,而这也正是日本机床一直在欧洲高端市场,干不过德国瑞士的根本原因,所以日本机床只能通过高性价比来跑销量,都是些通用化的民用机床。






为什么在东亚国家十分畅销呢?因为东亚工厂的产业链水平和低利润率,决定了老板是不可能花高价买欧洲机床的,做个手机壳国产机床都够用,为什么杀鸡要用牛刀呢?



而德国和瑞士机床恰恰相反,不靠走量,靠的是高利润,尤其是德国,很多时候卖出去一台,就够一个厂子维持半年的开支。德国机床的特点我总结来说就是:重型、大型、精度高、稀缺性、独一无二性。



日本机床产业,除了生产规模比德国大一点、人工成本比德国低一点外,其实并没有其他优势,要知道德国人口才8300万,但是企业利润规模却可以排到世界第三,比人口12600万的日本,还多出1963.36亿美元的企业利润。






而且德国人的工作时长,比日本短258个小时,但是德国制造业工人每小时的薪水,却是日本人的1.6倍以上,瑞士能排第一。所以瑞士这么小的国家,机床为什么这么牛逼。同样都是发达国家,日韩上班族为什么要比欧美国家苦逼多了呢,根本原因就是,日韩许多企业的利润不如欧美,有些高利润高技术的产品,欧美直接垄断,要不然欧美靠什么高福利高收入啊。






虽然现在美国机床产业比不上德日,但是六七十年代的美国机床,毫不夸张地说,就是现在鼎盛期的德国机床。重型、大型、精度高、稀缺性、独一无二性,样样都强,技术水平世界第一,后来衰落就是因为美国制造的高成本,竞争不过日本。再加上美国偏重于搞基础科研,忽视应用技术,所以现在几乎就变成了机床纯进口国。但是瘦死的骆驼比马大,基础科研和军用上面的机床可一点都不差。












下期我打算做台湾机床,因为2020年,我们就购买了2293台台湾机床,比日本机床还多出226台,相当吓人的数字,为什么台湾机床现在如此畅销?欲知后事如何,且听下回分解,没关注的兄弟关注走一波,我们下期不见不散。




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