AI赋能造“一片好砖”热流涌动丨2025年中盘点③

新闻

作者：微信文章

01/
从阿瑞斯到科达制造

AI来了！年初，DeepseeK面试的消息，如一颗小型定时炸弹，其余波也波及到了陶瓷行业。“今天，你DeepseeK了吗？”我的回答是，“下架了”。因为什么？因为差错太多了，有的差得简直离谱。相信很多人有同感，或者也直接弃用DeepseeK。当然，这不是完全否定了，可能只是某个领域需求与DeepseeK能力不匹配。事实上，上半年AI大潮袭来，真的势不可挡，你想躲都躲不掉。上周三去采访科达制造陶瓷数字工厂事业部总经理李庆民，他就聊到了陶瓷数字制造管理运营平台一一科达制造“甄陶MOM 2025”的两大突破之一，就是加入了工艺AI技术。

过去陶瓷生产中原料配方、窑炉砖坯缩径等核心工艺，一直以来高度依赖师傅的经验。但借助AI通过海量采集、分析从原料处理（如球石配比）到烧成、质检的全流程基础数据，可得出优化方案，从而减少重复性简单劳动，降低人工依赖，提升优等率和控制成本。6月份的第39届广州陶瓷工业展也是观察AI赋能陶瓷行业的一个重要窗口。阿瑞斯数字设备是一家创办于2014年的年轻企业，老板李云川也挺年轻，2008年毕业于景德镇陶瓷大学。阿瑞斯从名字上看就知道其定位AI的野心。这次他们在广州展展出的色彩智能校准仪（第五代），具有智能扫描仪+资深分色师+资深调色师三项叠加功能，可以实现一键转产、快速扫描、快速仿版、AI智能对色。

阿瑞斯品牌的色彩智能校准仪（第五代）过去使用喷墨打印机，产品打印出来后，要在流水线上跑一轮之后，让人工检测出偏色才被叫停，这造成时间和材料的双重浪费。另外，阿瑞斯这次推出的瓷砖智能拣选机，也可以一键完成分色号，检测产品缺陷和尺寸精确度，还有就是检测产品的平整度。

阿瑞斯的瓷砖智能拣选机未来，数字化运营是陶瓷行业的必选题，而柔性制造也是企业竞争的终局之一。但柔性制造离不开数字工厂的构建，后者其实是前者的基础实施。而像阿瑞斯色彩智能校准仪、瓷砖智能拣选机等，虽然是小产品，但却可以帮助工厂更方便、快捷地实现柔性生产。
02/
中鹏控股：

从智能巡窑到火眼视觉控制

谈到陶瓷行业AI场景应用，不能不看作为产线“心脏”的窑炉。也是在6月中旬的广州陶瓷工业展，中鹏重点展示了其新一代 “基于数字孪生的流线包覆式节能辊道窑”。

第4代中鹏智能巡窑系统：能够及时检测窑炉的漏火、漏气、高温异常、燃气泄露异常、辊棒传动异常等影响生产的安全隐患虽然，展会上展出的仅是以AI交互为主的辊道整个模型，但作为重点攻关项目，其当前的成果已经令人鼓舞。这条AI化的辊道窑装备，综合利用了数字孪生、工业互联网、云服务及大数据、AI技术等多项技术，实现了窑炉的智能控制，包括云控组态、智能巡窑、火眼视觉、空窑管理，等等。

第2代 中鹏火眼视觉控制系统：利用 AI 分析走砖队形以及砖与砖之间的间隙距离，让管理人员能在控制室快速掌握关键位置的走砖状况据了解，到目前为止，中鹏“基于数字孪生的流线包覆式节能辊道窑”，已经得到马可波罗、蒙娜丽莎、简一集团、广东创成陶瓷、依诺企业等多个项目验证。上面讲的是通过AI重新定义陶瓷行业的生产工艺，为陶瓷制造传统环节的数字化、智能化升级赋能。
03/
萨克米：

发布“集成式全数字化装饰线”

事实上，进入被算法控制、监控、分析的时代，AI将无处不在。萨克米SACMI这次在广州陶瓷工业展展出的“物流自动化”设备，包括自动化仓库、自动导引车(AGV)、机器人控制的自动包装与码垛，以及实时监控与追踪软件等。而正如李庆民给我介绍的，在科达制造工厂内“物流自动化”同样已经实现。而且，由于科达制造产品线更宽，所以，自动化应用场景也更多，结构也更复杂。在“全数字化”装饰与精加工方面，这次广州陶瓷工业展上，萨克米SACMI还以图文概念形式展示了一条集成式全数字化装饰线，融合干法与湿法技术(DHD+DDG)，可实现更逼真的石材纹理美学效果。




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萨克米全新Continua+粉末布料系统(V-Nature)做的通体理石（色坯）

据称，该产线搭配全新的Continua+粉末布料系统(V-Nature)。有了这个系统，理石产品就可实现通体（含布料通体、斑点通体、纹理通体三种）一一坯体与表面同色。

04/
众陶联：

构建陶企“数智供应链平台”

5月26日，商务部、国家发展改革委等8部门发布《加快数智供应链发展专项行动计划》，提出“运用人工智能、物联网、区块链等新技术，‘一链一策’推进供应链数字化、智能化、可视化改造，增强需求预测、智能决策、风险感知、自我修复等能力，提升供应链运行效率和韧性”。

以下是众陶联梳理瓷砖的“数智轨迹”的一个案子。在家居卖场，消费者挑选瓷砖时，扫一扫码，就可能看到这块瓷砖从原料生产到上墙效果的“数智轨迹”。而“画”出这条轨迹的，是覆盖产业链上中下游的数智供应链平台。瓷砖生产最棘手的环节不是制造，而是原料。如果泥沙颗粒大小不均匀、水分比例不稳定，做出来的瓷砖就可能变形、断裂。而数智供应链平台就可以缓解上述一系列痛点。以前瓷砖生产更多是靠经验，如今则是靠数据。众陶联数智供应链平台整合多家原材料供应商，既保证了原料供应的稳定性，又通过统一检测、定级和分类，实现原料标准化，保障了配方结构的稳定。总之，每一批泥沙都会被录入系统，使它们拥有了可查询、可追溯的“身份证”。由于原料价格波动，中小建材商时常面临资金短缺的困境。于是，数智供应链平台对接了多家银行和供应链金融公司，陶瓷经销商凭借平台中记录的真实订单、可视化数据，更容易获得银行授信，这大大降低了融资门槛。众陶联数智供应链平台打通了生产、仓储、运输、消费等环节。在终端消费场景中，系统可实时监控瓷砖价格波动，既帮助企业保留合理利润，又防止价格虚高，以保障消费者权益。



本文作者 | 认真履职的小编

值班编辑 | JIMI/刘瑞

总编辑 | 老牛

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