关于液体的流动

我不是笨猫

既然是加热后会有气体放出，那那些点也可能是气体造成的啊。你弄不到加热前的样品吗，比较一下啊

tipping.point

回复 笨猫。

这个DIPPING的过程和加热的过程和合一的-----DIPPING一下，然后立即加热。再次DIPPING,再次加热。也就是说涂层是一层一层添加的。
PTFE是不容易溶解于任何液体的，加热的原因就是将之前溶解他的WETTING AGENT 去除，留下固体的PTFE在表层。中间还有一些什么功能我也不清楚。不是搞化学的啊

Innerfire

非牛流体性质不是几句话能说清楚的，如果考虑可压缩性，就更复杂了，最好指明哪种。
楼上的，NI制作模板吗？最小间距多少？能做多大面积？我需要高度均一有序的自组装的二维模板，周期10到20纳米，不知NI能否做？有 ...
熊猫羊 发表于 2009-10-9 14:54

模板我们自己做，主要做的应用于光传感器的3D模板。所以x，y轴距离都是微米级的
二维的周期10-20nm的模板。。。感觉很极端了，感觉一般的Ebeam啥的做litho搞不定吧。。
我只知道stephen Chou他们有篇05年的文章中，用一种很极端的方法，弄出了类似周期的grating
"6 nm half-pitch lines and 0.04 µm2 static random access memory patterns by nanoimprint lithography"

熊猫羊

建议，把硅片直接表面改性，在上边原位聚合特氟龙，比这么折腾强多了

马屁精

回复 笨猫。

这个DIPPING的过程和加热的过程和合一的-----DIPPING一下，然后立即加热。再次DIPPING,再次加热。也就是说涂层是一层一层添加的。
PTFE是不容易溶解于任何液体的，加热的原因就是将之前溶解他的WETT ...
tipping.point 发表于 2009-10-12 11:24

楼主嫩的牙膏挤完了没有啊，呵呵
如果是一层层添加的，问题简化了
疵点的直径大概多少？PTFE溶解后的分子直径又有多少？

我不是笨猫

35# 马屁精


估计还会挤一挤，楼主问的一点都不认真，咱们也就随便看看啦

马屁精

35# 马屁精


估计还会挤一挤，楼主问的一点都不认真，咱们也就随便看看啦
我不是笨猫 发表于 2009-10-12 16:48

tipping.point

不认真的楼主来了。。。

平板上的疵点的大小不等  直径50微米--200微米的都有，因为发现众多这样类似的疵点，这部分是由我自己通过3D显微镜完成的。

PTFE溶解以后的分子大小不知道的。
再次强调偶不是化学方向，没一点基础知识，而且该部分的实验都是由导师找的另外的公司做的。涂层的过程也是自己从书里找出来的，同时一点点问出来的。因为人家公司不愿意说出涂层的具体过程。

马屁精

哦，系介个这样啊
原因很明显了，PTFE没有均匀的溶入液体，就算它能均匀的溶入液体，但是涂抹到固体表面的时候，无法保证它的均匀性。当溶液被高温蒸发掉之后，就会出现那么大的疵点了
要证实这个假设：
方法一，多做几个querschliff，就会看见层与层之间，会有好多随机出现的小孔，因为每抹一层就会产生好多疵点
方法二，如果板不是很厚的话，做个Roentgentomographie

tipping.point

哦，系介个这样啊
原因很明显了，PTFE没有均匀的溶入液体，就算它能均匀的溶入液体，但是涂抹到固体表面的时候，无法保证它的均匀性。当溶液被高温蒸发掉之后，就会出现那么大的疵点了
要证实这个假设：
方法一， ...
马屁精 发表于 2009-10-12 17:48

马前辈，
多谢你的建议。

你的建议方法一：
我的想法是可以用SEM切面来做。 不知道这样行得通还是不行。用液氮切割样品，然后用CONFOCAL 聚焦显微镜来进行测试。PS  我之前听说过似乎可以用什么液氮的东西冷冻后切割下，这样得到的截面才是真实的侧面。但是我这里不能做，估计找别的系可以做的。

之前做过的SEM 以及共聚焦显微镜的缺点是，样品都是用剪子切的，这样的横截面已经被全部破坏了。


如果你有什么好的建议做QUERSCHLIFF, 愿闻其详。

你建议的方法二：

这个真是我从来没有想过的。而且我的样品不厚，2MM-4mm左右.确实可以做一个X-ray CT的透视测试。这样就知道每部分的情况了。

多谢啦，不过就是要找个地方做，而且目前不知道哪里有这个仪器啦